Hé lộ quy trình sản xuất vách ngăn vệ sinh compact 

Vách ngăn vệ sinh được sử dụng ngày càng phổ biến khiến nhiều người quan tâm và muốn tìm hiểu về quy trình sản xuất vách ngăn vệ sinh compact ra sao mà chúng lại mang lại nhiều tính năng vượt trội đến vậy và được khách hàng sử dụng nhiều đến thế?

Vách ngăn vệ sinh compact là gì?

Vách ngăn vệ sinh compact là một hệ thống vách ngăn chắc chắn được tạo nên từ các tấm compact riêng biệt kèm các phụ kiện vách ngăn đồng bộ.

Trong đó. tấm compact được tạo ra từ các lớp trang trí dán lên các lõi nhựa phenolic đặc mịn. Chúng được coi là vật liệu hiện đại, có giá thành phải chăng nhất so với các vật liệu hiện đại khác trên thế giới, đem lại sự lựa chọn không giới hạn về màu sắc và kiểm mẫu từ bề mặt trơn đến giả gỗ hay giả đá granite.

Hiện nay, tấm nhựa ép lõi đặc compact hpl được sử dụng phổ biến cho các tủ bếp, tủ lavabo, mặt bàn và đặc biệt là các công trình vệ sinh công cộng.

>>> Đầy đủ thông tin chi tiết sản phẩm vách ngăn vệ sinh compact.

Quy trình sản xuất tấm vách ngăn vệ sinh compact

Làm thế nào để tạo nên vật liệu rắn compact hpl cao cấp, chịu được điều kiện khắc nghiệt và tiết kiệm chi phí? Vách vệ sinh compact được sản xuất như thế nào? Cùng xem quy trình sản xuất cụ thể và chi tiết ngay dưới đây:

Bước 1: Sản xuất nguyên liệu làm vách ngăn compact

Nhà sản xuất ngâm giấy nền kraft này vào hỗn hợp nhựa chứa chất phenolic (hợp chất có nguồn gốc từ benzen). Nhựa phenolic hấp thụ đều vào giấy ngay khi tiếp xúc. Giấy nền sau đó đi vào công đoạn làm khô trong khí nóng, sấy trong vài giây. Giấy khô được quấn thành các cuộn lớn.

Lớp ngoài là lớp màu trang trí được in sẵn theo thiết kế (áp dụng với màu vân gỗ) hoặc là được phủ một loại giấy sơn một màu (áp dụng với nhóm tấm compact màu trơn).

Sau cùng sẽ được tưới thẫm một loại nhựa melamine bền hơn bảo vệ bề mặt tấm. Lớp melamine này là vô cùng cần thiết vì chúng sẽ giúp tấm tránh được các tác động mài mòn bề mặt và làm tăng độ bóng, đẹp cho sản phẩm.

Trước khi xử lý nhựa, các tấm màu trang trí này rất dễ bị xé rách hoặc bị giòn, dễ bẻ gãy với các tấm dày hơn.

Bước 2: Sản xuất tấm vách ngăn vệ sinh compact theo kích thước chuẩn

Các con lăn cắt các tấm này thành các kích thước như yêu cầu và xếp chúng thành các khối theo độ dày tiêu chuẩn với thứ tự giấy nền trong cùng rồi đến lớp giấy màu trang trí. Lớp phủ trong suốt có tẩm nhựa Melamine sẽ được đặt phía ngoài cùng. Trong đó, sẽ có một tấm ngăn đặc biệt để ngăn giữa các tấm sản phẩm, giúp cho các tấm compact sau hoàn thành không bị dính vào nhau. Hơn nữa, tấm đặc biệt sử dụng giúp cải thiện bề mặt, hình dạng tấm sản phẩm của chúng ta.

Sau đó, sẽ đem chúng đi ép dưới nhiệt độ cao và độ nén lớn. Các lớp này sẽ dính chặt vào nhau không thể tách rời tạo ra một cấu tạo chắc chắn, bền vững.

Bước 3: Cắt tấm compact nguyên bản theo kích thước làm vách vệ sinh

Các sản phẩm tấm này sau đó được cắt nhỏ ra theo kích thước nhà vệ sinh tiêu chuẩn theo thiết kế có sẵn từ người sử dụng. Có hai cách cắt tấm hiện nay hay sử dụng là:

• Cách 1: Cắt thủ công bằng máy cầm tay: Sử dụng máy cắt bằng tay và thước căn chỉnh dọc theo chiều cắt để tăng độ chính xác cho mép cắt. Nhược điểm của cách này là hiệu suất công việc không cao và thiếu độ chính xác. 

• Cách 2: Cắt tự động bằng máy cắt hiện đại: Đặt tấm lên máy và cài đặt các thông số trên máy theo yêu cầu. Máy sẽ tự động cắt theo kích thước chúng ta cài đặt trước đó. Đây là cách sử dụng phổ thông vì có ưu điểm như độ chính xác về kích thước vật tư tới mức tuyệt đối; tăng năng suất làm việc gấp nhiều lần; hạn chế tối đa việc sử dụng sức người vào các việc khác; tối thiểu hóa thời gian chuẩn bị vật tư.

Bước 3: Mài mép cạnh tấm vách ngăn vệ sinh tạo thẩm mỹ và an toàn

Nhiều người hay nghĩ rằng bước này không quan trọng nhưng thực chất đây lại là công đoạn quan trọng nhất trong bước chuẩn bị cho công cuộc lắp đặt nhà vệ sinh bằng vách ngăn. Bởi nếu mép tấm không được mài cẩn thận, sẽ gây tổn thương lớn cho người sử dụng khi tiếp xúc và trong quá trình lắp đặt. Hơn nữa sẽ rất nham nhở gây mất thẩm mỹ.

Mài mép được thực hiện bằng một trong hai cách sau:

• Cách 1: Mài máy tay: Dùng máy cầm tay lia dọc theo mép tấm cần mài. Cách này thực hiện khá nhanh gọn tuy nhiên mép mài vẫn bị nham nhở và dễ bị vát nếu mài không đều tay.

• Cách 2: Mài bằng công nghệ CNC tự động: Được thực hiện hoàn toàn tự động với hai chế độ là mài bo cong và mài bo thẳng. Chỉ cần đưa tấm cần mài vào máy, máy sẽ tự động mài từ đầu tấm đến cuối tấm bằng cách lăn các bánh xe di chuyển tấm.

Xem video chi tiết dưới đây để biết thêm thông tin chi tiết:

Bước 4: Lắp đặt tạo thành phẩm vách ngăn compact hoàn chỉnh

Để tạo ra một công trình vách vệ sinh hoàn hảo, thực hiện lắp ghép các tấm compact sử dụng phụ kiện vách ngăn vệ sinh đồng bộ để tăng thẩm mỹ và độ chắc chắn cho toàn hệ thống vách ngăn của bạn.

Cần chọn đơn vị thực hiện chuyên nghiệp đảm bảo kỹ thuật thi công và độ bền sử dụng công trình về sau này.

>>> Tiến hành chính xác các bước trong quy trình lắp đặt vách ngăn vệ sinh compact, mfc chi tiết.

Bước 5: Nghiệm thu vách ngăn nhà vệ sinh compact và bảo trì hệ thống

Nghiệm thu là công tác cuối cùng của quá trình tạo ra một nhà vệ sinh hoàn chỉnh. Công đoạn kiểm tra và kiểm soát chất lượng cũng như phải đảm bảo các bước thi công được thực hiện đúng kỹ thuật. 

Ngoài ra phải đảm bảo vật liệu tấm và phụ kiện compact sử dụng phải đúng tiêu chuẩn của nhà sản xuất với đúng mẫu mã và chất lượng mà chủ đầu tư lựa chọn.

Theo thời gian, các nhà quản lý cần phải kiểm tra lại hệ thống vách ngăn của mình và có biện pháp xử lý kịp thời để đảm bảo hệ thống vách hoạt động bình thường, đảm bảo an toàn sử dụng.

Trên đây là 5 bước cơ bản của quá trình sản xuất vách ngăn vệ sinh compact chuẩn chất lượng, chuẩn kỹ thuật. Vách ngăn vệ sinh hi vọng mang lại cho bạn những thông tin hữu ích nhất. 

Chúng tôi là đơn vị chuyên phân phối và thi công vách ngăn nhà vệ sinh chống nước, chống ẩm chất lượng vượt trội với giá thành cạnh tranh nhất thị trường.

Khách hàng có nhu cầu sử dụng sản phẩm chính hãng liên hệ ngay với Toky để được hỗ trợ và tránh được các vấn đề hàng nhái - kém chất lượng từ các đơn vị cung cấp khác.